Der Zustand von PTFE-Hochtemperaturgewebe unterschiedlicher Qualität bei hoher Temperatur

Nachdem das PTFE-N-Hochtemperatur-Tuch-PTFE-Band bei hoher Temperatur gebacken wurde, treten Restkleber, Kleberüberlauf und andere Phänomene auf. Es wird festgestellt, dass durch Fühlen oder genaues Beobachten winzige Rückstände vorhanden sind, und diese winzigen Rückstände haben einen großen Einfluss auf die Produktion. Dieses Phänomen kann darauf zurückzuführen sein, dass die Hochtemperaturbeständigkeitsdaten des Bandes nicht den Produktionsanforderungen entsprechen. Die erforderliche Hochtemperaturbeständigkeit beträgt normalerweise 210-260 Grad, daher sollte vor der Produktion bestätigt werden, ob sie den Produktionsanforderungen entspricht. Als Reaktion auf das Phänomen des Restleims sollte die Qualität des PTFE-Hochtemperaturgewebes zuerst kontrolliert werden. Vor der Inbetriebnahme sollte ein vorläufiger Hochtemperatur-Screening-Test von Ozon durchgeführt werden, um die Anforderungen des Unternehmens vor dem Einsatz zu erfüllen.

Da PTFE-Hochtemperaturgewebe zu einem High-Tech-Prozess gehören, enthalten die Rohstoffe chemische Komponenten im Produktionsprozess und viele Faktoren wie die von jedem Kunden verwendete Umgebung, Beschichtungsausrüstung, technische Anforderungen, Produktionsprozesse und Personaleinsätze der Produktionsprozess. Abnormale Phänomene werden unvermeidlich auftreten. Wenn die Temperatur der Produktionslinie zu hoch ist, was nicht den technischen Anforderungen entspricht, treten auch Klebstoffrückstände auf. Sie sollten überprüfen, ob der Temperatursensor normal ist. Das PTFE-Hochtemperaturbandprodukt selbst wird auch Qualitätsprobleme haben. Wenn die sensiblen Einbrenndaten während des Produktionsprozesses nicht streng eingehalten werden, führt eine unzureichende Aushärtungszeit oder eine zu schnelle Beschichtungsgeschwindigkeit dazu, dass sich Klebstoff, Primer und Substrat nicht verbinden können.

Wenn das PTFE-Hochtemperaturgewebe die Beschichtungsmaschine durchläuft, wird es mit der Gummiwalze beschichtet. Im Allgemeinen muss das halbfertige Produkt 2-3 Tage ruhen, bevor es erneut gerollt und für die Verwendung geschnitten werden kann. Dies dient hauptsächlich dazu, den Kleber und das Substrat vollständig zu kombinieren, und der Kleber wird im natürlichen Zustand vollständig ausgehärtet. Wenn es nicht vollständig ausgehärtet ist, bis es erneut gerollt und geschnitten wird, treten Klebstoffrückstände auf. Im Produktionsprozess von PTFE-Hochtemperaturgeweben treten Klebstoffrückstände auf, und anormale Werkstücke sollten entfernt und separat gelagert werden. Um dieses Phänomen zu vermeiden, sollte die Erkennung von Online-Produkten verstärkt werden. Nach einer gewissen Zeit oder einer bestimmten Anzahl schlechter Statistiken sollte der Prozentsatz der Restleimrate entsprechend der tatsächlichen Situation analysiert werden, um die Ursache des Problems herauszufinden, damit der Produktionsprozess nicht fehlschlägt.