Aerogelfilz wird zunehmend in industriellen Isolationsprojekten eingesetzt, bei denen herkömmliche Materialien auf dem verfügbaren Raum keine ausreichende Wärmeleistung bieten können. Aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, seiner flexiblen Struktur und seiner hydrophoben Eigenschaften eignet es sich für Rohrleitungen, Tanks, Ventile und Hochtemperaturgeräte.

Allerdings variieren Aerogel-Filzprodukte im Temperaturbereich, der Wärmeleitfähigkeit, der Dicke, der Dichte und der Verstärkungsstruktur. Die Auswahl eines Produkts nur auf der Grundlage des Preises oder der maximalen Temperatur kann zu übermäßigem Wärmeverlust, einer schwierigen Installation oder einer kürzeren Lebensdauer führen.

In diesem Einkaufsführer werden die Schlüsselfaktoren erläutert, die industrielle Einkäufer bewerten sollten, bevor sie ein Angebot anfordern oder eine Bestellung aufgeben.

Was ist Aerogelfilz?

Aerogelfilz, auch Aerogeldecke genannt, ist ein flexibler Verbunddämmstoff. Es wird im Allgemeinen durch die Kombination von Silica-Aerogel mit einer verstärkenden Fasermatrix hergestellt.

Die nanoporöse Struktur von Silica-Aerogel schränkt die Wärmeübertragung ein, während die Faserverstärkung die Flexibilität und Handhabungsfestigkeit verbessert. Das fertige Material kann in Rollen geliefert und um gekrümmte und unregelmäßige Geräteoberflächen geschnitten oder gewickelt werden.

Zu den gängigen industriellen Anwendungen gehören:

Öl- und Gaspipelines

Hochtemperatur-Dampfrohre

Ausrüstung für petrochemische Prozesse

LNG- und kryogene Systeme

Lagertanks und Druckbehälter

Ausrüstung zur Stromerzeugung-

Industrieöfen

Marine- und Offshore-Installationen

Ventile, Flansche und Rohrverbindungen

Abnehmbare Isolationsjacken

Die Produktpalette von Aerogelfilzen umfasst unterschiedliche Stärken und Leistungsklassen für unterschiedliche industrielle Isolationsanforderungen.

1. Definieren Sie die beabsichtigte Anwendung

Der erste Schritt besteht darin, zu ermitteln, wo und wie der Aerogelfilz verwendet werden soll.

Ein für eine Hochtemperatur-Dampfleitung ausgewähltes Material ist möglicherweise nicht für LNG-Geräte oder eine abnehmbare Ventilabdeckung geeignet. Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitskontrolle, Flexibilität und mechanische Haltbarkeit.

Bevor Sie einen Lieferanten kontaktieren, bestätigen Sie, ob das Material verwendet werden soll für:

Wärmeeinsparung

Kälteisolierung

Kondensationskontrolle

Personenschutz

Feuer- oder Hitzeschutz

Temperaturkontrolle der Geräteoberfläche-

Verbesserung der Energieeffizienz.-

Reduzierung der Dämmstärke

Die klare Definition des Zwecks hilft dem Lieferanten bei der Auswahl der richtigen Produktsorte und -dicke.

2. Bestätigen Sie die Betriebstemperatur

Die Temperaturbeständigkeit ist einer der wichtigsten Auswahlfaktoren.

Käufer sollten Folgendes bereitstellen:

Normale Betriebstemperatur

Maximale Dauertemperatur

Kurzfristige Spitzentemperatur

Minimale Betriebstemperatur

Häufigkeit der Heiz- und Kühlzyklen

Direkte oder indirekte Hitzeeinwirkung

Die in einem Produktdatenblatt angegebene Höchsttemperatur gibt keinen Aufschluss über die thermische Leistung über den gesamten Betriebsbereich. Es gibt lediglich die Temperatur an, die das Material unter bestimmten Bedingungen aushalten soll.

Verschiedene Aerogelprodukte können unterschiedliche Verstärkungsfasern und Formulierungen verwenden. Aerogel-Wärmedämmfilz ist beispielsweise für Rohrleitungen, Industrieöfen, petrochemische Anlagen und andere anspruchsvolle Anwendungen konzipiert.

Wählen Sie immer eine Klasse, die der tatsächlichen Dauerbetriebstemperatur entspricht-und nicht nur der höchsten beworbenen Temperatur.

3. Vergleichen Sie die Wärmeleitfähigkeit richtig

Die Wärmeleitfähigkeit gibt an, wie leicht Wärme durch ein Material hindurchgeht. Sie wird normalerweise in W/(m·K) ausgedrückt. Ein niedrigerer Wert bedeutet eine bessere Dämmleistung bei gleicher Dicke.

Viele Silica-Aerogel-Filzprodukte haben eine Wärmeleitfähigkeit von ca0,015–0,020 W/(m·K) bei oder nahe Raumtemperatur, abhängig von der Sorte und der Testmethode.

Nano-Aerogel-Filz hat beispielsweise eine angegebene Wärmeleitfähigkeit von ca0,018–0,020 W/(m·K) bei 25 Grad.

Allerdings sollten Käufer Produkte nicht anhand eines einzelnen Raumtemperaturwerts vergleichen. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt im Allgemeinen mit steigender Durchschnittstemperatur zu.

Fragen Sie den Lieferanten nach:

Wärmeleitfähigkeit bei 25 Grad

Leitfähigkeit bei relevanten mittleren Temperaturen

Testmethode oder Standard

Produktdichte und -dicke, die beim Testen verwendet werden

Ob der Wert typisch oder garantiert ist

Verfügbare Labortestberichte

Zwei Produkte sollten nur dann verglichen werden, wenn ihre Leitfähigkeitswerte unter ähnlichen Bedingungen gemessen wurden.

4. Bestimmen Sie die erforderliche Dicke

Zu den gängigen Dicken von Aerogelfilzen gehören:

3mm

5mm

6mm

8mm

10mm

Wenn eine höhere Wärmebeständigkeit erforderlich ist, können mehrere Schichten kombiniert werden.

Die richtige Dicke hängt ab von:

Betriebstemperatur

Rohrdurchmesser oder Geräteabmessungen

Erforderliche äußere-Oberflächentemperatur

Maximal zulässiger Wärmeverlust

Umgebungstemperatur

Windgeschwindigkeit

Innen- oder Außeninstallation

Verkleidungsmaterial

Verfügbarer Einbauspielraum

Eine 10-mm-Decke kann für ein Projekt geeignet sein, für ein anderes jedoch nicht. Hochtemperatur-Pipelines und große Behälter erfordern möglicherweise zwei oder mehr Schichten.

Käufer sollten eine thermische Berechnung anfordern, anstatt die Dicke nur auf der Grundlage früherer Projekte auszuwählen.

5. Überprüfen Sie die temperaturabhängige-Leistung

Aerogelfilz bietet möglicherweise eine ausgezeichnete Leistung bei Raumtemperatur, aber industrielle Käufer müssen verstehen, wie sich das Material bei höheren Temperaturen verhält.

Fordern Sie eine Leitfähigkeitskurve an, die die Leistung bei mehreren Durchschnittstemperaturen zeigt. Dies ist besonders wichtig für:

Dampfleitungen

Raffinerie-Prozesslinien

Abgasanlagen

Kessel

Industrieöfen

Hochtemperaturbehälter

Bei höheren Temperaturen gewinnt die Strahlungswärmeübertragung an Bedeutung und die effektive Wärmeleitfähigkeit nimmt zu.

Ein Produkt mit einem etwas niedrigeren Wert bei 25 Grad muss bei 300 Grad oder 500 Grad nicht unbedingt eine bessere Leistung erbringen. Der Vergleich sollte den gesamten Betriebsbereich abdecken.

6. Bewerten Sie die hydrophobe Leistung

Feuchtigkeit kann die Wirksamkeit der Isolierung erheblich beeinträchtigen und zur Korrosion unter der Isolierung beitragen.

Hydrophober Aerogelfilz ist so konzipiert, dass er flüssiges Wasser abweist und gleichzeitig seine isolierende Struktur behält. Diese Immobilie ist besonders wertvoll für:

Außenrohrleitungen

Offshore-Anlagen

Schiffsausrüstung

Feuchte Verarbeitungsumgebungen

Systeme, die Regen oder Abwaschungen ausgesetzt sind

Geräte, die der Kondensation ausgesetzt sind

Einige Aerogel-Filztypen bieten Hydrophobiegrade von über 99 %.

Hydrophobie sollte jedoch nicht mit einer vollständigen Systemabdichtung verwechselt werden. Durch schlecht abgedichtete Verkleidungen, Fugen oder Durchdringungen kann dennoch Wasser eindringen.

Das komplette Isoliersystem sollte Folgendes umfassen:

Ordnungsgemäß abgedichtete Außenverkleidung

Korrekte Überlappungen

Wetterfeste Verbindungen

Abgedichtete Rohrdurchführungen

Geeignete Dampfsperren für Kaltsysteme

Regelmäßige Inspektion und Wartung

7. Überprüfen Sie Dichte und mechanische Eigenschaften

Die Dichte kann sich auf Handhabung, Druckfestigkeit und Wärmeleistung auswirken.

Ein Aerogelfilz mit höherer -Dichte ist nicht automatisch ein besseres Isolationsprodukt. Ein zu hoher Feststoffgehalt kann die Wärmeübertragung erhöhen, während Material mit sehr geringer -Dichte möglicherweise nicht über ausreichende Handhabungsfestigkeit verfügt.

Zu den wichtigen mechanischen Eigenschaften gehören:

Zugfestigkeit

Druckfestigkeit

Flexibilität

Vibrationsfestigkeit

Beständigkeit gegen wiederholte Handhabung

Dimensionsstabilität

Staubentwicklung während der Installation

Wenn die Isolierung an Geräten installiert werden soll, die Vibrationen oder häufiger Wartung ausgesetzt sind, fordern Sie Daten zur mechanischen Haltbarkeit an.

Starre oder stark beanspruchte Bereiche erfordern möglicherweise auch Schutzbretter, tragende Einlagen oder verstärkte Verkleidungen.

8. Bestätigen Sie die Brandleistung

Viele Silica-Aerogel-Dämmprodukte werden hauptsächlich aus anorganischen Materialien hergestellt und bieten möglicherweise eine gute Brandschutzwirkung.

Das vollständige Produkt kann jedoch auch Folgendes enthalten:

Organische Bindemittel

Verstärkungsfasern

Verkleidungen

Klebstoffe

Beschichtungen

Diese Komponenten können die endgültige Brandklassifizierung beeinflussen.

Für Anwendungen mit besonderen Brandschutzanforderungen fordern Sie bitte an:

Brandteststandard

Testbericht

Brennbarkeitsklassifizierung

Smoke-Entwicklungsinformationen

Maximale Expositionstemperatur

Einzelheiten zu allen Verkleidungen oder Klebern

Verlassen Sie sich nicht nur auf Beschreibungen wie „feuerfest“ oder „schwer entflammbar“. Überprüfen Sie die Einhaltung der für das Projekt erforderlichen Standards.

9. Wählen Sie die richtige Rollenbreite und -länge

Aerogelfilz wird normalerweise in Rollen geliefert. Durch die Auswahl der richtigen Abmessungen können Abfall und Installationszeit reduziert werden.

Bestätigen:

Rollenbreite

Rollenlänge

Nutzbare Breite

Dickentoleranz

Randzustand

Verpackungsmethode

Gewicht pro Rolle

Anzahl Rollen pro Palette

Eine geeignete Rollenbreite kann die Anzahl der Verbindungen an Tanks und Rohren mit großem -Durchmesser reduzieren.

Bei Ventilen, Winkelstücken und kleinen Komponenten lassen sich schmalere Abschnitte möglicherweise einfacher schneiden und installieren. Der Schnittplan sollte überprüft werden, bevor die Bestellmenge endgültig festgelegt wird.

10. Berücksichtigen Sie die Installationsbedingungen

Derselbe Aerogelfilz kann je nach Installationsqualität unterschiedliche Leistungen erbringen.

Bestimmen Sie vor dem Kauf Folgendes:

Wie das Material geschnitten wird

Wie viele Schichten werden installiert?

Wie die Gelenke versetzt werden

Welche Befestigungsmethode wird verwendet?

Ob Klebstoff erforderlich ist

Wie Ventile und Flansche behandelt werden

Welche Außenverkleidung wird eingebaut?

Ob die Isolierung abnehmbar sein muss

Bei Verwendung mehrerer Lagen sollten Längs- und Umfangsfugen versetzt angeordnet werden, um Wärmebrücken zu reduzieren.

Das Material sollte ohne übermäßige Kompression befestigt werden. Das Zerkleinern einer nominalen 10-mm-Decke auf eine geringere installierte Dicke verringert ihren thermischen Widerstand.

11. Wählen Sie einen geeigneten externen Schutz

Aerogelfilz erfordert in industriellen Umgebungen normalerweise eine äußere Abdeckung.

Zu den gängigen Optionen gehören:

Aluminiumummantelung

Ummantelung aus Edelstahl-

Verkleidung aus verzinktem Stahl

Silikon-beschichtetes Glasfasergewebe

PTFE-beschichtetes Gewebe

Wetterbeständige-Schutzmembranen

Der richtige Belag ist abhängig von Feuchtigkeit, chemischer Belastung, mechanischer Beschädigung und Einbauort.

Metallummantelungen werden häufig für Industrierohrleitungen und Außengeräte verwendet. Für abnehmbare Isolierhüllen eignen sich möglicherweise flexible, beschichtete Stoffe besser.

Der äußere Schutz sollte zusammen mit dem Aerogelfilz ausgewählt werden und nicht als separate Entscheidung behandelt werden.

12. Berücksichtigen Sie Korrosion unter der Isolierung

Die hydrophobe Wirkung von Aerogel-Filz kann dazu beitragen, die Feuchtigkeitsspeicherung zu reduzieren, kann jedoch die Korrosion unter der Isolierung nicht allein beseitigen.

Eine vollständige Korrosionskontrollstrategie-kann Folgendes umfassen:

Geeignete Rohrbeschichtung

Trocknen und reinigen Sie die Oberflächen vor der Installation

Korrekt abgedichtete Verkleidung

Entwässerung an Tiefpunkten

Inspektionsöffnungen

Fachgerechte Behandlung von Stützen und Durchdringungen

Routineinspektion

Käufer sollten bestätigen, ob das Aerogel-Produkt Substanzen enthält, die sich auf Edelstahlrohrleitungen oder projektspezifische{1}Korrosionsanforderungen auswirken können.

Fordern Sie bei Bedarf relevante Informationen zur chemischen Zusammensetzung und zum Test auf auslaugbare Ionen an.

13. Vergleichen Sie die Anschaffungskosten und die Lebenszykluskosten

Aerogelfilz hat im Allgemeinen einen höheren Anschaffungspreis als Mineralwolle oder Glaswolle. Der Stückpreis allein stellt jedoch nicht die gesamten Projektkosten dar.

Eine Lebenszyklusbewertung sollte Folgendes umfassen:

Erforderliche Dämmstärke

Anzahl der installierten Schichten

Installationsarbeit

Verkleidungsmaße

Transportvolumen

Speicheranforderungen

Energieverlust

Wartungshäufigkeit

Ausfallzeit

Wiederbeschaffungskosten

Erwartete Lebensdauer

Aerogel-Filz kann einen größeren Wert bieten, wenn er die Systemdicke, die Installationskomplexität oder den langfristigen Energieverbrauch reduziert.

Für große, unkomplizierte Bereiche, in denen Platz und Feuchtigkeit keine große Rolle spielen, kann die herkömmliche Isolierung wirtschaftlicher bleiben.

14. Fordern Sie Muster an, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben

Bei einem neuen Projekt oder Lieferanten kann eine Beispielbewertung dabei helfen, Folgendes zu bestätigen:

Tatsächliche Dicke

Oberflächenzustand

Flexibilität

Einfaches Schneiden

Staubentwicklung

Rollenkonsistenz

Verpackungsqualität

Eignung für die geplante Fertigungsmethode

Eine Probe sollte die gleiche Güteklasse, Dicke, Dichte und Verstärkungsstruktur wie die Großbestellung aufweisen.

Wenn das Material zu abnehmbaren Isoliermänteln verarbeitet werden soll, führen Sie einen Probeschneide- und Nähtest durch, bevor Sie die volle Menge bestätigen.

15. Überprüfen Sie die Dokumentation und Qualitätskontrolle

Industrielle Käufer sollten entsprechende technische und kommerzielle Unterlagen anfordern.

Zu den nützlichen Dokumenten gehören:

Technisches Datenblatt

Sicherheitsdatenblatt

Prüfbericht zur Wärmeleitfähigkeit

Fire-Leistungsbericht

Daten zur Hydrophobie

Dichte- und Dicketoleranzen

Materialzusammensetzung

Aufzeichnungen zur Qualitätskontrolle

Analysezertifikat

Packliste

Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit

Bestätigen Sie bei Projektaufträgen, welche Eigenschaften vor dem Versand geprüft werden.

Typische Inspektionsgegenstände können sein:

Dicke

Breite und Länge

Dichte

Oberflächenerscheinung

Rollengewicht

Verpackungszustand

Produktmenge

Chargenidentifikation

Checkliste für die Auswahl von Aerogelfilzen

Informationen, die Sie bei der Anforderung eines Angebots angeben müssen

Um eine genaue Empfehlung und ein genaues Angebot zu erhalten, senden Sie dem Lieferanten Folgendes:

Verwendungszweck

Abmessungen der Rohrleitung oder Ausrüstung

Normale Betriebstemperatur

Maximale und minimale Temperaturen

Erforderliche äußere-Oberflächentemperatur

Maximal zulässiger Wärmeverlust

Umgebungstemperatur und Windbedingungen

Innen- oder Außeninstallation

Kontakt mit Wasser, Öl oder Chemikalien

Verfügbarer Isolationsabstand

Bevorzugte Dicke

Erforderlicher Brandschutzstandard

Anforderungen an die Rollengröße

Außenverkleidungsdesign

Gesamtprojektmenge

Lieferziel und Zeitplan

Vollständige Projektdaten ermöglichen es dem Lieferanten, eine geeignete Aerogel-Isolierdecke zu empfehlen, anstatt einfach die kostengünstigste verfügbare Qualität anzugeben.

Was ist die wichtigste Spezifikation beim Kauf von Aerogelfilz?

Die Wärmeleitfähigkeit bei der tatsächlichen Betriebstemperatur ist eine der wichtigsten Spezifikationen. Temperaturbereich, Dicke, Hydrophobie, Brandverhalten und mechanische Festigkeit sollten ebenfalls bewertet werden.

Ist eine geringere Wärmeleitfähigkeit immer besser?

Ein niedrigerer Wert weist im Allgemeinen auf eine bessere Isolationsleistung hin, jedoch nur, wenn Produkte bei derselben Temperatur und unter vergleichbaren Bedingungen getestet werden.

Welche Dicke soll ich bestellen?

Die richtige Dicke hängt von der Temperatur, dem Rohrdurchmesser, dem zulässigen Wärmeverlust und der erforderlichen Oberflächentemperatur ab. Vor der Bestellung sollte eine thermische Berechnung durchgeführt werden.

Kann Aerogelfilz im Außenbereich verwendet werden?

Ja. Hydrophober Aerogel-Filz ist für viele Außenanwendungen geeignet, erfordert aber dennoch eine ordnungsgemäß angebrachte wetterfeste Verkleidung.

Können verschiedene Schichten kombiniert werden?

Ja. Um die erforderliche Gesamtdicke zu erreichen, können mehrere Aerogelschichten eingebaut werden. Ihre Fugen sollten versetzt angeordnet werden, um Wärmebrücken zu reduzieren.

Soll ich ein Muster anfordern?

Ja, insbesondere für einen neuen Lieferanten, eine neue Sorte oder eine neue Fertigungsmethode. Mithilfe einer Probe können Dicke, Flexibilität, Oberflächenqualität und Verarbeitungsleistung überprüft werden.

Ist der günstigste Aerogelfilz für Industrieprojekte geeignet?

Nicht unbedingt. Ein preisgünstiges Produkt kann einen anderen Aerogelgehalt, eine andere Dichte, Toleranzen oder Testdaten haben. Käufer sollten die technische Leistung und die gesamten Installationskosten vergleichen und nicht nur den Preis.

Abschluss

Der Kauf von Aerogelfilz für ein industrielles Isolierungsprojekt erfordert mehr als nur die Auswahl einer Dicke und die Anfrage nach einem Preis.

Käufer sollten die Betriebstemperatur, die temperaturabhängige Wärmeleitfähigkeit, die Gesamtdicke, die hydrophobe Leistung, die Brandschutzklasse, die mechanischen Eigenschaften und die Installationsbedingungen bewerten. Rollenabmessungen, Außenverkleidung und technische Dokumentation sollten ebenfalls vor der Bestellung bestätigt werden.

Aerogelfilz ist besonders wertvoll, wenn der Platz begrenzt ist, Feuchtigkeitsbeständigkeit wichtig ist oder herkömmliche Isolierungen eine übermäßige Dicke erfordern. Durch die Bereitstellung vollständiger Projektdaten und den Vergleich von Produkten unter gleichwertigen Testbedingungen können Käufer eine Aerogel-Isolierungslösung auswählen, die thermische Leistung, Installationseffizienz und Lebenszykluskosten in Einklang bringt.